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1、涂油打標(biāo)：在檢查合格的螺旋風(fēng)管進行涂油操作以防腐蝕，并根據(jù)客戶的要求進行打標(biāo)。

2、矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調(diào)平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術(shù)進行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

5. 目視檢查：由專業(yè)技術(shù)人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。

6、超聲波探傷：對內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行99.99%的檢查。

7、X射線探傷：對內(nèi)外焊縫進行 99.99%的X射線工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。

8、打壓試驗：在水壓試驗機上對螺旋風(fēng)管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗壓 力。

9、倒棱平頭：將檢驗合格后的螺旋風(fēng)管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。